产品参数
1.一种金属包装UV光油，其特征是，包括以下重量份的材料：聚脂树脂丙烯酸60‑70
份、聚酯丙烯酸酯10‑18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5－10份、光引发剂20‑25份、紫外光吸
收剂5‑8份、化学交联剂8‑11份、着色剂3‑5份、阻燃剂10‑13份、稳定剂15‑18份、抗击改性剂
15‑18份、抗静电剂1‑3份、耐磨剂1‑3份、共混消泡剂5‑10份、增稠剂5‑8份、乙醇50‑70份。
2.如权利要求1所述的金属包装UV光油，其特征是：聚脂树脂丙烯酸70份、聚酯丙烯
酸酯10份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、光引发剂22份、紫外光吸收剂5份、化学交联剂10
份、着色剂4份、阻燃剂11份、稳定剂15份、抗击改性剂15份、抗静电剂2份、耐磨剂3份、共混
3.一种如权利要求1所述的金属包装UV光油及其制备方法，其特征是，包括以下步
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙
烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温50‑60℃同时搅拌均匀5‑10分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电
剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至50‑60℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加入相
应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡剂；
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量份增
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的光引
发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散8‑10分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
4.如权利要求3所述的一种金属包装UV光油及其制备方法，其特征是：所述光引发剂
为溴化甲基芳酮、氯化化甲基芳酮、三芳基硫鎓盐按照分子量1:1:1计算加入。
5.如权利要求3所述的一种金属包装UV光油及其制备方法，其特征是：所述紫外光吸
6.如权利要求3所述的一种金属包装UV光油及其制备方法，其特征是：所述化学交联
7.如权利要求3所述的一种金属包装UV光油及其制备方法，其特征是：所述着色剂为
钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种或者多种混合物。
8.如权利要求3所述的一种金属包装UV光油及其制备方法，其特征是：所述阻燃剂为
磷酸三(2‑乙基己基)酯；所述稳定剂为三盐基硫酸铅；所述抗击改性剂为氯化聚乙烯或乙
9.如权利要求3所述的一种金属包装UV光油及其制备方法，其特征是：所述抗静电剂
为乙氧基化脂肪族烷基胺；所述耐磨剂为A‑186耐磨剂；所述增稠剂为N，N‑亚甲基双丙烯酰
10.如权利要求3所述的一种金属包装UV光油及其制备方法，其特征是：所述共混消
泡剂为苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、二氧化硅按照分子量1:1:1计算共混制得。
本发明具体涉及UV光油技术领域，具体涉及一种金属包装UV光油及其制备方法。
金属包装行业主要是传统加热固化(180度30分钟)，能耗高污染高。UV光油是一种
透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照
射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美
观、质感圆润。UV光油快速固化，低能耗，无污染。然而目前UV光油应用于金属包装仍然存在
因此，开发一种具有能够用用于金属包装的UV光油对于社会持续健康发展以及从人民生活
质量而言具有极其重大的意义。故而本发明利用聚酯丙烯酸为涂料的基材树脂，赋予漆膜
很好的附着力，同时保留了聚酯树脂的柔韧性，同时经过控制助剂的品种，在树脂上改性，
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸60‑70份、聚酯
丙烯酸酯10‑18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5－10份、光引发剂20‑25份、紫外光吸收剂5‑8
份、化学交联剂8‑11份、着色剂3‑5份、阻燃剂10‑13份、稳定剂15‑18份、抗击改性剂15‑18
份、抗静电剂1‑3份、耐磨剂1‑3份、共混消泡剂5‑10份、增稠剂5‑8份、乙醇50‑70份。
上述组分最佳配比为：所述组分最佳配比为聚脂树脂丙烯酸70份、聚酯丙烯酸酯
10份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、光引发剂22份、紫外光吸收剂5份、化学交联剂10份、着
色剂4份、阻燃剂11份、稳定剂15份、抗击改性剂15份、抗静电剂2份、耐磨剂3份、共混消泡剂
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温50‑60℃同时搅拌均匀5‑10分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至50‑60℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的
光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散8‑10分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
所述光引发剂为溴化甲基芳酮、氯化化甲基芳酮、三芳基硫鎓盐按照分子量1:1:1
所述紫外光吸收剂为2，4‑二羟基二苯甲酮，拥有非常良好的光稳定效果，可以在一定程度上促进UV
所述着色剂为钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的
一种或者多种，能够调整UV光油不一样的颜色外观，使本发明UV光油适用于更多场景。
所述抗击改性剂为氯化聚乙烯或乙烯‑醋酸乙烯共聚物，可提升UV光油的抗击
所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺，添加到UV光油的之中,以达到减少静电
所述耐磨剂为A‑186耐磨剂，可提高制品的耐磨性、抗刮性,提升产品自洁性能。
所述增稠剂为N，N‑亚甲基双丙烯酰胺，可提升物系黏度，使UV光油保持均匀稳
所述共混消泡剂为苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯、二氧化硅按照分子量1:1:1计
的附着力，同时保留了聚酯树脂的柔韧性；合理搭配光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂
提高了解决紫外线强度不足难以固化的缺点并且提升了UV光油交联效率；搭配着色剂，增
加材料颜色外观；使用阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂提高了光油的理化性
能；本发明UV光油固化时间短、柔韧性好、成膜快速，附着力强和优良的抗刮耐磨。
同时保留了聚酯树脂的柔韧性，同时经过控制助剂的品种，在树脂上改性，赋予漆膜更好的
附着力；当用于金属包装制品加工时，UV光油与油墨附着力好，可以有效的进行冲压加工。解决了
传统UV光油应用于金属包装存在的附着力弱和柔韧性低等问题并极大程度提高生产效率，
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸70份、聚酯丙烯
酸酯10份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、光引发剂22份、紫外光吸收剂5份、化学交联剂10
份、着色剂4份、阻燃剂11份、稳定剂15份、抗击改性剂15份、抗静电剂2份、耐磨剂3份、共混
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温60℃同时搅拌均匀5分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至60℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的
光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散8分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸69份、聚酯丙烯
酸酯11份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、光引发剂25份、紫外光吸收剂8份、化学交联剂11
份、着色剂3份、阻燃剂10份、稳定剂15份、抗击改性剂18份、抗静电剂2份、耐磨剂2份、共混
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温59℃同时搅拌均匀6分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至59℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的
光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散8分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸69份、聚酯丙烯
酸酯12份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5份、光引发剂25份、紫外光吸收剂8份、化学交联剂11
份、着色剂3份、阻燃剂10份、稳定剂17份、抗击改性剂17份、抗静电剂1份、耐磨剂3份、共混
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温58℃同时搅拌均匀7分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至58℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的
光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散8分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸67份、聚酯丙烯
酸酯13份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6份、光引发剂24份、紫外光吸收剂7份、化学交联剂10
份、着色剂4份、阻燃剂10份、稳定剂16份、抗击改性剂16份、抗静电剂3份、耐磨剂1份、共混
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温58℃同时搅拌均匀8分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至58℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的
光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散10分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸65份、聚酯丙烯
酸酯14份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、光引发剂24份、紫外光吸收剂7份、化学交联剂10
份、着色剂4份、阻燃剂11份、稳定剂16份、抗击改性剂15份、抗静电剂2份、耐磨剂2份、共混
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温52℃同时搅拌均匀9分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至52℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的
光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散9分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸64份、聚酯丙烯
酸酯15份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、光引发剂23份、紫外光吸收剂6份、化学交联剂9
份、着色剂4份、阻燃剂11份、稳定剂17份、抗击改性剂18份、抗静电剂1份、耐磨剂3份、共混
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温57℃同时搅拌均匀9分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至57℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的
光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散9分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸63份、聚酯丙烯
酸酯16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9份、光引发剂22份、紫外光吸收剂6份、化学交联剂9
份、着色剂5份、阻燃剂12份、稳定剂17份、抗击改性剂17份、抗静电剂3份、耐磨剂2份、共混
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温54℃同时搅拌均匀8分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至54℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量
(6)加入反应剂及密封：在避光及高速分散6000r/min条件下，加入相应重量份的
光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂，分散10分钟，密封好，放置通风处，即得到产品。
一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸61份、聚酯丙烯
酸酯17份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯9份、光引发剂21份、紫外光吸收剂5份、化学交联剂8
份、着色剂5份、阻燃剂12份、稳定剂15份、抗击改性剂16份、抗静电剂2份、耐磨剂1份、共混
(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷
三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温56℃同时搅拌均匀9分钟，得到主体；
(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗
静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至56℃，具体步骤与步骤(1)一致；
(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加
入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡
(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散
