产品参数
• UV 照度= 灯管输出强度, 反射镜的规划, 照耀间隔, 涂膜厚度.
UV涂料是六十年代才開始發展起來的﹐德國拜耳 (Bayer)公司于1968年研发開發榜首個UV塗料產品﹒
UV作为一种新的加工技能在澳大利亚取得商业化已 经有25年以上的时刻了,并且现 在行情持续看好。
注: 因为在產生UV射線同時也制造出對工件有害的副產品(熱能)。 如果在設備上不加以合作(冷卻),可使用工件變形 .
1﹒涂料外觀 產品外觀及透明度試驗按GB 1721-79標准進行 2﹒涂料顏色 產品顏色試驗按GB/T 1722-92 標准進行 3﹒涂料粘度 產品粘度試驗按GB/T 1723-93標准進行 調節粘度的办法首要是調節UV樹脂與UV稀釋劑的份额﹒因为UV 稀釋劑同樣參与交聯成膜﹐因而UV涂料的粘度與涂料的固化量沒有必 然的聯系﹐對封底漆而言﹐一般粘度越高越好﹐但流平性卻變差﹒ 4﹒涂料細度 產品細度試驗按GB 1724-79(89)標准進行 5﹒涂料酸值 產品酸值按HG-2-569-77標准進行
UV漆的附著力包含底漆與底材之間及底漆與面漆之間的附著力﹒ 底漆一底材之間的附著﹕一般來說UV漆與木材﹐竹料﹐PVC﹐ABS 等塑料及部分金屬之間有杰出的附著﹒ UV面漆－底漆之間的附著﹕UV漆的層間附著力較差﹐這是UV漆的 缺點﹐解決UV漆的層間附著問題首要靠砂光﹒ UV漆與其他面漆之間的附著 ﹕ 一般需采取了特别的處理办法﹒
光引发剂是能吸收辐射能，通过化学变化发生具有引发聚合 才能的活性中间体的物质，是任何UV固化系统都需求的首要成 分。
助剂首要用来改进油墨的功能。UV上光油中常用的助剂有 稳定剂、流平剂、消泡剂等。
齐 聚物又称预聚物，是UV上光油中最根本的组份。它是成 膜物质，其功能对固化进程和固化膜的性质起着重要作用。
活性稀释剂也叫交联单体，是一种功能性单体。它在上光油 中的作用是调理黏度、固化速度和固化膜功能。
该项技能正以每年挨近10%的速度稳步发展,特别 是 在外表涂料和 相关工业方面。
UV塗料是指紫外光固化樹脂涂料(Ultra-violet curing coatings).即使用紫外光作為固化动力﹐在常溫下快速交聯成膜 的樹脂涂料﹒
影響要素如下﹕ 光引發劑的种類和参加量﹕一般來說﹐参加量越大﹐則固化速度越快 樹脂和單體的份额﹕樹脂份额越高﹐則固化速度越快 樹脂與單體的官能度﹕官能度越高﹐固化速度越快
因为固化太快﹐涂料由濕膜變成干膜時收縮較大﹐產生的內應力也較 大﹐因為UV漆的層間附著較差
1﹒光澤度 按GB此9754-88標准進行 紫外光強度越大﹐則光澤度越高
2﹒ 硬度 按GB/T 6739-1996標准進行﹐UV漆的硬度遍及好于其他漆種 ﹐一般最低可達2H以上﹒即使是同一種涂料﹐在不同ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材質上也表現出不 同的表觀硬度﹔塗膜越厚﹐表觀硬度越高﹐一般來說﹐塗膜硬度與柔韌性 是兩個对立的要素﹐塗膜太硬時﹐則脆性較大﹐简单開裂﹒ 而硬度和耐 磨性並不完全成正比﹒
